簡 介 　　E-SOP系統(tǒng)應(yīng)用計算機網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫技術(shù)管理和播放電子作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡。系統(tǒng)設(shè)一臺服務(wù)器，每個工位設(shè)一臺播放終端。技術(shù)和管理人員在客戶端電腦制作電子作業(yè)指導(dǎo)書文件上傳服務(wù)器系統(tǒng)支持WORD,...

簡 介 　　滄恒MES是集成先進的可視化供應(yīng)鏈思想、全面品質(zhì)管理汀QM)、自動識別數(shù)據(jù)采集技術(shù)和自動控制技術(shù)，對制造業(yè)的各環(huán)節(jié)進行實時的生產(chǎn)控制、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)追蹤、品質(zhì)控制，通過規(guī)范的控制和整合，提高制造業(yè)的執(zhí)行效率。滄恒MES適用于多樣性生產(chǎn)流程，支持多條生產(chǎn)線、和單條生產(chǎn)線多工單的方式，提高了管理效率。滄恒MES為熱處理、內(nèi)燃機配件、電子元器件、家用電器等行業(yè)定制專業(yè)版本。能夠?qū)我挥唵未笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)的混合制造業(yè)提供良好的企業(yè)信息化管理。...

簡 介 　　實現(xiàn)氧化處理過程參數(shù)(浸泡時間、溫度、液位、氧化整流電壓、行車工藝動作順序)等智能控制。主屏監(jiān)控氧化線各參數(shù)狀態(tài)，行車行走狀態(tài)，控制屏處理現(xiàn)場異常，減少作業(yè)人員對氧化參數(shù)影響，提升氧化產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)自動化作業(yè)。本系統(tǒng)廣泛適用于手機外殼表面氧化、電子產(chǎn)品的表面氧化處理及鋁材行業(yè)的批量生產(chǎn)，具有運行穩(wěn)定，工藝使用性強等特點。還可用于電鍍、發(fā)黑、著色等表面處理行業(yè)。...

簡 介 　　適用于對金屬材料進行定量組織分析評級、顯微硬度測量以及精密尺寸測量，具有友好人機界面。定量金相分析包括晶粒大小測量評級，滲層(硬化層)深度測量，第二相大小、分布、形態(tài)、比例測量評定等功能。還具有顆粒的大小、形態(tài)、軸長、面積、分布、個數(shù)等的測量計算功能。系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫收集存儲國標(biāo)材料檢測資料、數(shù)據(jù)與評級圖片，可供用戶查找、對比、學(xué)習(xí)。可方便進行國標(biāo)中規(guī)定的HB、HV、HR、HL、HK、HS六種硬度進行換算。可對材料檢測結(jié)果進行管理并以報表形式輸出。...

簡 介 　　布匹等紡織物在紡織、印染等生產(chǎn)過程中會存在破洞、紗疵、褶皺、沾污等疵點缺陷，影響布匹質(zhì)量，必須標(biāo)識和剔除。傳統(tǒng)檢測方法是依靠人工在驗布機燈光下目視觀察尋找疵點，存在勞動強度大，漏檢率高、效率低、不能精確定量、不能自動記錄、不能與生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)動等等問題。本系統(tǒng)采用先進的機器視覺技術(shù)，在驗布機上連續(xù)自動檢測，記錄參數(shù)，速度快、不漏檢。...

簡 介 　　系統(tǒng)基于機器視覺、精密數(shù)字伺服控制、精密電源控制和先進信息處理技術(shù)，對汽車日UD(抬頭顯示器)的成像尺寸、顏色成分、亮度參數(shù)、圖像畸變量以及液晶屏壞點等進行在線實時檢測，依據(jù)檢測結(jié)果和相應(yīng)產(chǎn)品技術(shù)要求自動生成檢測報告文件。系統(tǒng)可與MES互連，方便企業(yè)實現(xiàn)信息化。項目可應(yīng)用于手機、電腦和電視等產(chǎn)品的液晶顯示屏檢測。...

簡 介 　　系統(tǒng)應(yīng)用機器視覺、激光和精密傳感檢測技術(shù)，對精密加工(切削、精沖、精鑄、擠壓)成型的復(fù)雜工件3D形位尺寸的進行可編程全自動檢測。通過讀人CAD圖紙參數(shù)，可視化的設(shè)置檢測項目和公差，由通用數(shù)控系統(tǒng)驅(qū)動各傳感器運動并完成各參數(shù)的檢測，并以數(shù)據(jù)庫的形式保存測量結(jié)果，可供檢索查詢以及生成報表。系統(tǒng)嵌人了SPC數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能模塊，能區(qū)分出產(chǎn)品質(zhì)量的正常或異常波動，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況及時預(yù)警。系統(tǒng)可與加工設(shè)備互連，產(chǎn)品檢驗超差時實現(xiàn)停機檢查，避免出現(xiàn)批量產(chǎn)品質(zhì)量。應(yīng)用于在汽車精密零件檢測，實現(xiàn)了機器換人，達到了高精度、高效率、高可靠性的使用效果。...

簡 介 　　應(yīng)用機器視覺和精密傳感檢測技術(shù)，對復(fù)雜軸類零件的道怪、跳動、長度、中心孔道怪進行高精度全自動智能檢測。通過可視化設(shè)置檢測項目和公差.由數(shù)控系統(tǒng)驅(qū)動工件運動.各傳感器完成參數(shù)的檢測，并以數(shù)據(jù)庫的形式保存測量結(jié)果，可供檢索查詢以及生成報表。系統(tǒng)可與數(shù)控機床通信以修正加工參數(shù)，實現(xiàn)閉環(huán)檢測加工，并與機器人、AGV等協(xié)同，構(gòu)建全自動無人生產(chǎn)線。...

簡 介 　　系統(tǒng)基于機器視覺、激光檢測、精密數(shù)字伺服控制和先進信息處理技術(shù)，對精密桿件的形位尺寸關(guān)鍵參數(shù)進行檢測，其中形位尺寸關(guān)鍵參數(shù)包括圓孔孔怪、方孔長度、寬度、長圓孔長軸、短軸、圓心距離、圓孔中心距離、工件長度、寬度、平面度。依據(jù)檢測結(jié)果和相應(yīng)產(chǎn)品技術(shù)要求自動分類，生成檢測報告文件。可與機器人聯(lián)動，構(gòu)建全自動檢測系統(tǒng)。可與局域網(wǎng)互連，方便企業(yè)實現(xiàn)信息化。系統(tǒng)精確度高，速度快，成本低、操作簡單，可用于鉸鏈支桿檢測，已在國內(nèi)為大眾汽車配套的變速箱精沖零件檢測中應(yīng)用。...

簡 介 　　應(yīng)用機器人、大尺寸三坐標(biāo)測量、分布式網(wǎng)絡(luò)測控、MES信息集成等先進科技，組成全自動生產(chǎn)線，對高鐵等軌道車輛的抗側(cè)滾扭桿組件熱套組裝作業(yè)進行智能控制，包括扭轉(zhuǎn)臂與扭桿軸過盈聯(lián)接的選配上線、感應(yīng)加熱、熱套組裝、強制冷卻、極限載荷試驗、尺寸檢驗和分類下線等工序及相應(yīng)裝備。...